Dernier cas de dépannage technique d'ODOT Automation

couverture

Dans un environnement industriel, il peut y avoir une multitude de problèmes potentiels, et des méthodes d'installation et de câblage correctes sont cruciales pour garantir la sécurité de la production.À travers l'étude de cas d'aujourd'hui, nous explorerons ensemble comment garantir la sécurité dans la production industrielle.
1. Description du problème
Un client terminal utilisait le module de communication 485 CT-5321 pour communiquer avec un variateur de fréquence.Ils ont été confrontés à une situation dans laquelle six cartes de communication du variateur de fréquence ont grillé successivement.Après avoir remplacé les cartes de l'onduleur six fois (chaque fois entraînant un grillage), le module de communication CT-5321 lui-même a grillé à la sixième occasion.

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Pour éviter de nouvelles pertes de clients, les ingénieurs d'ODOT se sont rendus sur le site pour aider au dépannage.

2. Dépannage sur site
Après une observation et une analyse minutieuses par les ingénieurs sur place, les problèmes suivants ont été identifiés :

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(1) Il y a 14 armoires de commande sur site, chacune contenant deux variateurs de fréquence et un compteur d'énergie qui doivent communiquer avec le CT5321.

(2) Le GND du variateur de fréquence est connecté à la couche de blindage de la ligne de signal.

(3) Après examen du câblage du variateur de fréquence, il a été constaté que la masse de communication et la masse du variateur n'étaient pas séparées.

(4) Le fil blindé de la ligne de signal RS485 n'est pas connecté à la terre.

(5) Les résistances des bornes de communication RS485 ne sont pas connectées.
3. Analyse des causes
Sur la base des observations et de l'analyse de la situation sur site, l'ingénieur a fourni les enseignements suivants :

(1)Les composants et modules endommagés ne présentaient aucun signe de dommage typique d'une décharge électrostatique (ESD) ou d'une surtension.Contrairement aux dommages ESD ou aux surtensions, qui n'entraînent généralement pas de composants brûlés, les composants brûlés du CT-5321 étaient liés au dispositif de protection électrostatique du port RS485.Cet appareil a généralement une tension de claquage CC d'environ 12 V.Par conséquent, il a été déduit que la tension sur le bus RS485 avait dépassé 12 V, probablement en raison de l'introduction d'une alimentation 24 V.

(2) Le bus RS-485 était équipé de plusieurs appareils et compteurs d'énergie haute puissance.En l’absence d’une isolation et d’une mise à la terre appropriées, ces dispositifs pourraient créer une différence de potentiel significative.Lorsque cette différence de potentiel et cette énergie sont importantes, il est possible de former une boucle sur la ligne de signal RS485, entraînant la destruction des appareils le long de cette boucle.

4. Solutions
En réponse à ces problématiques sur site, les ingénieurs ODOT ont proposé les solutions suivantes :

(1) Déconnectez la couche de blindage du signal du GND de l'onduleur et connectez-la séparément à la masse du signal.

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(2) Mettez l'équipement de l'onduleur à la terre, séparez la masse du signal et assurez une mise à la terre appropriée.
(3) Ajoutez des résistances terminales pour la communication RS485.
(4) Installez des barrières d'isolation RS-485 sur les appareils sur le bus RS-485.

5. Schéma de rectification

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La mise en œuvre des mesures de rectification ci-dessus peut efficacement empêcher que des problèmes similaires ne se reproduisent, garantissant ainsi les intérêts et la sécurité des clients.

Dans le même temps, ODOT rappelle également aux clients de prêter attention à des problèmes similaires dans la conception et la maintenance des systèmes de communication, de renforcer la maintenance et la gestion des équipements et d'assurer la stabilité et la fiabilité du système.


Heure de publication : 01 février 2024